QUOTE (Lee-May @ 14.03.2010 - время: 20:02) |
QUOTE (syana @ 14.03.2010 - время: 16:52) | QUOTE (le male @ 14.03.2010 - время: 16:20) | Ну вобщем в свободном доступе только наверное строительный силикон... Ну и кто бы согласился себе в письку вот такую фигню из строительного материала пихать? |
Если с химией знаком хоть на 5% то должен знать.....(чему вас учат?) |
короч вот я что нашла... марку скрыла, на всякий...
QUOTE | *** СТРОИТЕЛЬНЫЙ СИЛИКОН
Свойства: *** Бесцветный строительный силикон, без растворителя, имеет широкий спектр применения в области строительства зданий и внутренней отделки. Эластичный, не теряющий форму, не желтеющий, однокомпонентный, не красящийся, 100% силикон.
Область Применения: При установке окон, дверей, обустройстве наружных поверхностей, для работ в ванной и кухне. Применяется в качестве наполнителя и водонепроницаемого материала. Прекрасно прилипает на бетонных, кирпичных, деревянных, стеклянных, алюминиевых, ПВХ, металлических, керамических, фаянсовых и пластмассовых поверхностях.
Способ Применения: наносимая поверхность должна быть сухой, чистой, очищенной от пыли, грязи, масла. Необходимо срезать кончик флакона и установить на пистолет. Нанесите силикон на поверхность и выровняйте шпателем.
Меры Предосторожности: Хранить в недоступном для детей месте.Вдыхание паров длительное время может нанести вред дыхательной системе. Хранить в сухом и прохладном месте.Дата производства и срок годности указана на флаконе. |
т.е. в принципе... вещь безвредная.
но меня удивляет другое... тока наш человек может додуматься что б какой-нить самопал сделать... такой вот ментальный парадокс: и понятно, и непонятно одновременно. |
Ты как думаешь из чего делаются все вещи из секс шопа? Конечно из резины - латекса, силикона, киберсиликона и т.д.
Силиконы получают из хлорсиланов, тетраэтоксисилана и т. п. В случае полидиметилсилоксана (ПДМС, или PDMS) исходным материалом является диметилдихлорсилан, который реагирует с водой по следующей схеме:
n [Si(CH3)2Cl2] + n [H2O] → [Si(CH3)2O]n + 2n HCl
В процессе поликонденсации выделяется опасный хлороводород. Для медицинских целей был разработан процесс, в котором атомы хлора в исходном хлорсилане замещены на ацетатные группы. Таким образом, в процессе образуется нетоксичная уксусная кислота. Недостатком является то, что в этом случае процесс протекает значительно медленнее.
Замещённые силановые прекурсоры с большим количеством кислотообразующих групп и меньшим количеством алкильных групп, таких как метилтрихлорсилан, могут использоваться для ввода разветвлений и/или поперечных сшивок в полимерных цепях. В идеальном случае каждая молекула такого соединения станет точкой разветвления. Это используется в производстве твёрдых силиконовых резин. Аналогично, прекурсоры с тремя метильными группами могут использоваться для ограничения молекулярного веса, поскольку каждая такая молекула реагирует с одним реакционным центром и, таким образом, образует конец силиконовой цепочки.
Современные силиконовые резины производятся из тетраэтоксисилана, который реагирует более мягко и контролируемо чем хлорсиланы.
[править]Применение
Силикон нашел широкое применение в строительстве и в быту. Силиконы обладают рядом уникальных качеств в комбинациях, отсутствующих у любых других известных веществ: способности увеличивать или уменьшать адгезию, придавать гидрофобность, работать и сохранять свойства при экстремальных и быстроменяющихся температурах или повышенной влажности, диэлектрические свойства, биоинертность, химическая инертность, эластичность, долговечность, экологичность. Это обуславливает их высокую востребованность в разных областях.
Силиконовые жидкости и их эмульсии широко применяются в качестве или в основе:
силиконовых антиадгезионных смазок для пресс-форм,
гидрофобизирующих жидкостей,
силиконовых масел и пластичных (консистентных) смазок,
силиконовых амортизационных и демпфирующих жидкостей,
силиконовых теплоносителей и охлаждающих жидкостей,
силиконовых диэлектрических и герметизирующих составов,
силиконовых пеногасителей,
различных добавок и модификаторов.
Силиконовые эластомеры применяются в виде:
силиконовых низкомолекулярных и высокомолекулярных каучуков,
силиконовых герметиков холодного отверждения,
силиконовых резин горячего отверждения (высокомолекулярных),
силиконовых компаундов холодного отверждения (низкомолекулярных),
жидких силиконовых резин горячего отверждения (LSR).
Силиконовые смолы чаще всего применяются в сополимерах с другими полимерами (силикон/алкиды, силикон/полиэфиры и т. д.) в составах для нанесения покрытий, отличающихся стойкостью, электроизоляционной способностью или гидрофобностью.
Cиликон используется для изготовления уплотнений — силиконовых прокладок, колец, втулок, манжет, заглушек и многого другого. Силиконовые изделия обладают рядом качеств, позволяющих использовать их даже в таких условиях, где применение традиционных эластомеров неприемлемо. Изделия из силикона сохраняют свою работоспособность от −60 °C до +200 °C. Из морозостойких типов силиконовых резин — от −100 °C, из термостойких — до +300 °C. Уплотнительные кольца из силикона устойчивы к воздействию озона, морской и пресной воды (в том числе кипящей), спиртов, минеральных масел и топлив, слабых растворов кислот, щелочей и перекиси водорода.
Силиконовые изделия устойчивы к воздействию радиации, УФ излучения, электрических полей и разрядов. При температурах выше +100 °C они превосходят по изоляционным показателям все традиционные эластомеры. Физиологическая инертность и нетоксичность силиконовых изделий используются практически в любых промышленностях.